计量泵概述、工作原理和特点

 

　　计量泵作为流体精密计量与投加的理想设备，如今已被广泛地应用于化工，化纤，纺丝，石油，食品工业，生物，医药等行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。随着机械工业的日益发展以及计量泵应用和技术改进，现在计量泵已经逐渐被行业人士所采纳和应用，先以进入告诉发展阶段。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端（泵头）材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。
　　随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的终执行机构，计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器--计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更精准的过程控制。为顺应这一新的趋势，上著名的计量泵制造商如德国普罗名特公司在保证其产品传统性能继续领先世界的同时，借助于嵌入式微处理器系统，将多种调节控制功能和数据通讯协议整合到计量泵中，真正实现了从冲程频率到冲程长度的双维调节，使其产品成为世界首创的智能精密计量泵。

 

 

　　众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。如图所示。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：

精密计量泵原理
 

　　隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

　　三、计量泵的特点