造成熔体泵漏料的六种原因及解决方案

郑州巴特作为多年的熔体泵生产制造企业，对于熔体泵使用过程中出现的漏料，总结出以下六点原因及具体解决方法。

1、熔体泵密封处的盘根未压紧，从新对压盘的四个螺丝做紧固，两两对角拧螺丝，并注意压盘内径与主动轴的配合间隙，正确的做法是调整到整圈的间隙要一致为准，切不可两个部件有摩擦，否则会卡死（抱死）。

2、熔体泵的密封冷却水环未通冷却水，水环为进水口和出水口，一上一下，下面为进水，上面为出水。

3、熔体泵入口压力过高，熔体泵在设计时规定入口压力低于出口压力，由于熔体泵不同其他机械可以用轴承来支撑两根齿轮轴，里面是高温熔体塑料，所有用了四个缸套来做支撑，润滑就采用高温熔体，为了润滑时不会烧料产生黑点等，故设计成少部分物料从出口（高压区）往入口（低压区）做循环。

　

4、熔体泵的转速过低，纯机械密封内圈是一个导流槽，泵主动轴在转的情况下，物料是往泵体内推的，转速越高，往里面的推力越大。在相对的压力下，低转速就易漏料。

5、当熔体泵输送的物料熔体粘度过低，当又追求高压时，就容易漏料，对于这种物料，我们可更换三重密封（机械、填料、水环）。

6、熔体泵瞬时压力过高也会造成漏料，这种漏料时假漏料，不会长期存在，压力恢复正常状态下后是不继续漏料的。

郑州巴特多年的熔体泵生产厂家，提供熔体泵被广泛的应用于高温高粘度聚合物的输送、增压、计量。郑州熔体泵厂家24小时咨询热线：0371-67993077

郑州巴特熔体泵有限公司
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熔体齿轮泵、熔体计量泵、化学泵、化工泵。
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