齿轮计量泵的结构设计及不同材质的选择

齿轮计量泵密封结构，在齿轮与轴承之间采用反向泵送螺纹进行密封（螺旋密封），可将熔体的泄露降至低程度。即使熔体产生泄露，也只会出现在反向泵送螺纹和轴承之间，不会对轴承产生任何形式的污染。

在齿轮计量泵体的外部设有加热冷却装置，目的是把齿轮计量泵的温度控制在一定的范围内，是齿轮计量泵保持优的工艺条件。加热常采用电加热和流体加热两种方式，电加热升温迅速，比较经济，流体加热温度较均匀，也容易控制，对于容量超过1500cm³的齿轮计量泵，推荐采用液体加热。

齿轮计量泵的容积效率，能量效率，熔体压力，熔体温度及机械磨损都与机械间隙的大小直接关系，确定机械间隙时，既要考虑建立所需之压力，防止过多熔体的反向流动，又要考虑熔体受高剪切易引起热降解工艺要求。通常采用的机械间隙为0.035~0.15mm，当然这个间隙与胶料粘度，压力，温度以及齿轮转速，容积效率密切相关。

对于同一齿轮计量泵一般会被用于输送各种不同的聚合物熔体，有的熔体可能腐蚀性比较强，因此要求齿轮计量泵体用合金钢或不锈钢来制造。但是不锈钢的齿轮计量泵体成本高，力学强度低，一般对齿轮计量泵体的要求是轻量化，强度高，稳定性好。郑州巴特专业齿轮计量泵生产厂家，24小时咨询热线：0371-67993077

郑州巴特熔体泵有限公司
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